三防漆又称PCB电子线路板防护油、涂料油、防潮漆、三防漆、防水胶、防腐漆、防盐雾漆、防尘漆、防护漆、涂料、三防胶等。三防漆PCB电路板具有“三防”性能具有防水、防潮、防尘、抗寒热震、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等特点。

潮湿是PCB常见的破坏因素，过多的潮湿会大大降低导体之间的绝缘电阻，加速高速分解，降低Q值，腐蚀导体。我们经常看到PCB电路板的金属部分有铜绿，这是由于铜、水和铜的化学反应引起的蒸汽和氧气。印刷电路板上发现的数百种污染物具有相同的破坏力。它们可能导致与湿气侵蚀相同的结果——电子衰变、导体腐蚀，甚至不可逆短路。

在电气系统中发现的常见的污染物可能是过程中留下来的化学品。这些污染物包括焊剂、溶剂脱模剂、金属颗粒和标记墨水。还有由人类疏忽造成的主要污染组，如人类油脂、指纹、化妆品和食物残渣。还有工作环境中的许多污染物，如盐雾、沙子、燃料、酸和其他腐蚀性蒸汽和霉菌。当在印刷电路板和元件上涂上三防漆时，当它可能受到工作环境的不利因素影响时，电子工作性能的劣化可以减少或减少淘汰。

如果涂层能够在一段令人满意的时间内保持其功能，例如超过产品的使用寿命，则可视为达到了涂层目的。即使涂层很薄，也能在一定程度上承受机械振动、摆动、热冲击和高温操作。

当然，认为可以用薄膜为插入印刷电路板的各个部件提供机械强度或足够绝缘的想法是错误的，这些部件和组件通过机械方式牢固地插入，并有自己合适的接缝密封胶，这样才能有双重保险，防止事故发生。

不同固化方法的三防漆在使用中需要注意不同的使用条件。

1.溶剂挥发固化是指随着溶剂的挥发，胶体的溶解度不断增加，达到一定强度，胶体的固化速度取决于溶剂的挥发速度。

2.室温湿固化是通过与空气中的水分相互作用固化成弹性体。固化从表面开始，逐渐向内。固化速度取决于固化系统的温度、湿度和使用厚度。增加环境的一定温度和湿度可以加快固化过程.

3.UV固化是UV三防漆中的光引发剂在UV照射下吸收光能，通过分子内或分子间聚合或交联形成的具有三维网络结构的固化产物，以达到应用效果。