低温固化胶粘剂是一种由环氧树脂粘结剂、固化剂和促进剂制成的胶粘剂。由于其粘接性好、粘接工艺简单、固化收缩小、对环境危害小，被广泛应用于各行各业。因为产品的质量取决于各生产企业的技术能力和解决问题的经验，所以很多低温固化胶的用户在使用中还是会遇到不同的问题。

一、粘度变稠。低温固化胶又称单组份低温环氧胶。一些用户的电话咨询说低温环氧胶不好储存，使用10天后会严重变稠。厂家一直强调储存没有做好，用户在储存期间需要一个稳定的粘度，可以持续2个月以上。经过与用户沟通，没有存储问题。原因可能是胶水添加剂的稳定性差。刚生产出来的时候通过了测试，其实是在产品稳定之后。性能不符合用户使用，所以多次出现短期存放后粘度变稠的现象，无法解决。建议更换专业制造商，因为这是一个短时间内可以解决的技术问题。

二、结晶现象。低温环氧胶的结晶现象主要是固化剂与水和空气中的CO2反应生成铵盐，所以形成了类似的晶体。问题是，胶水中的固化剂是如何接触到水分和CO2的？说明包装的气密性发生了变化，这也是为什么建议用户在打开包装后尽量使用的原因，因为包装在使用过程中有没有变形很难判断，始终是一个隐患。因此，当结晶发生时，包装在有效期内保持气密性和稳定性是非常重要的。

三、固化问题。目前固化造成的问题只有两个：一是用户烘烤后感觉胶水不够硬，二是附着力下降。其实都是固化强度不够造成的，固化强度和实际烘烤的温度和时间有关。首先，建议用户使用标准温度计测试烤箱温度，并设定温度。其次建议用户多注意清洁粘合面，回温过程中产生的凝露可以及时吸收，一定程度上可以避免固化问题。

低温固化胶粘剂使用特点：1、对大多数塑料具有良好的附着力，对LCP(液晶塑料)FPC等具有优异的附着力。2、低温固化快，粘接性能优异，耐高温高湿性能优异；3、工作性能优异，储存稳定性高，使用寿命长；4、它能在很短的时间和低温下在许多不同类型的材料之间形成优异的粘合力。

所以从低温固化胶粘剂解决问题的情况分析，选择专业厂家的产品，不但质量稳定可靠米而且应用上有问题。一些工程师可以立即赶到现场解决分析，并能迅速发布解决方案。在此，建议用户选择具有完善的质量保证体系和应用分析系统的制造商。